Magnezitno kalcijeve opeke

Magnezitno-kalcijeve opeke so izdelane iz magnezijevega dolomitnega peska ali dolomitnega peska ter visoko{0}}čistega in gostega magnezijevega oksida kot surovine. Razmerje CaO/MgO je zasnovano glede na različna okolja uporabe z uporabo brezvodnih veziv, oblikovanih pri ustrezni temperaturi in žganih pri visokih temperaturah. . Izdelki imajo močno odpornost proti koroziji zaradi rafiniranja žlindre zunaj peči, dobro odpornost na visoke temperature in imajo funkcije razfosforiranja, razžveplanja in odstranjevanja ne-kovinskih vključkov za čiščenje staljenega jekla. Izdelki se pogosto uporabljajo v AOD, VOD, GOR, CLU in drugi talilni opremi za taljenje nerjavnega jekla.

Lastnosti so naslednje:

1. Z nadzorom časa mešanja surovin iz magnezijeve kalcijeve opeke optimizirajte formulo za nadzor kakovosti izdelka;

2. Izdelek se oblikuje s hidravlično stiskalnico, da se zagotovi enakomerno stiskanje opeke;

3. Uporaba napredne tehnologije žganja v tunelski peči lahko zagotovi kakovost izdelka;

4. Magnezitno-kalcijeve opeke je enostavno hidrirati in morajo biti vodoodporne;

5. Nekatere magnezijeve-kalcijeve opeke so bile podvržene zaključni obdelavi in ​​imajo strog nadzor velikosti.

Priprava surovin za postopek magnezijeve kalcijeve opeke:

1. Rahlo-žgan dolomit Mg0-Ca0 in svetlo-žgan magnezijev prah Mg0 – mešanica in magnezijev kalcijev pesek v krogličnem mlinu;

2. Prvi-načelo prvi-meljenega;

3. Izvedite ukrepe za hidroizolacijo;

4. Očistite vse ostanke v surovinah (kot so žerjavice, kamni, žica za vreče in drugi nizko{1}}materiali in surovine, glinene opeke, spinelne opeke in drugi materiali) in reciklirajte magnezijeve-kalcijeve opeke.

Drobljenje surovin:

1. Razmerje delcev mora upoštevati gostoto in odpornost izdelka na hidracijo ter enostavnost oblikovanja. Veliki delci imajo majhno specifično površino in relativno močno odpornost na hidratacijo. Čeprav je fin prah enostavno hidrirati, lahko zapolni vrzeli med delci, kar je koristno za izboljšanje gostote telesa opeke, olajšanje sintranja in zagotavljanje urejenih robov in vogalov oblike opeke.

2. Raven delcev: 7-5 mm, 5-3 mm, 3-1 mm, 1-0 mm, fin prah (<, <, <, etc.); particle requirements: such as 3-1mm material: >3 mm, 3-1 mm,<1mm

mešanica:

1. Načelo razmerja: Na splošno je več grobih delcev in finih praškov ter manj vmesnih delcev, kar olajša zapolnjevanje vrzeli in doseganje zgostitve.

2. Vezivo (parafin) stopimo in dehidriramo (dodamo parafin in premešamo, nato dodamo fin prah);

3. Stehtajte materiale glede na proizvodno formulo.

4. Predgrejte mešalnik;

5. Dodajanje zaporedja in časa mešanja.

Oblikovanje: Po sintranju se bodo magnezijeve kalcijeve opeke močno skrčile, dimenzije pa bodo prilagojene glede na %; zahteve glede gostote telesa opeke; oblikovanje zahtev procesne kartice; prvi pregled; metoda oblikovanja; pregled poli{0}}izdelkov ima temperatura blata velik vpliv na proces oblikovanja in kakovost izdelka. Temperatura blata je visoka in trdnost opeke je nizka, ko se opeka proizvaja, in je nagnjena k popačenju, razpokam, težki opeki ali upogibanju robov. Če je temperatura prenizka, bo plastičnost slaba in oblikovanje bo oteženo. Ne bo samo zmanjšal gostote opeke, temveč bo povzročil tudi uničenje velikega števila velikih delcev zaradi prevelikega pritiska in prevečkrat. Poškodovani delci bodo zlahka hidrirani, ker niso prekriti s parafinom.

Namestitev peči: Preverite vozlišče peči; uporabite 5-3 mm odpadnega magnezijevega kalcijevega peska za tlakovanje površine vozička; površinske opeke vozička morajo biti pri nizki temperaturi, magnezijeve kalcijeve opeke pa je treba dati v peč takoj po nalaganju, da se prepreči taljenje parafina in deformacija opeke;

Načini namestitve peči: ravna postavitev, stranska postavitev, navpična postavitev;

Zahteve za namestitev peči: gladka in ravna. Žganje: nadzor temperature glave peči; nadzor dolžine predgrelnega traku: krajši kot je predgrelni trak, bolje je; nadzor časa zadrževanja žganja; nadzor atmosfere v peči; spremljanje in nadzor temperature v peči; Hlajenje opeke; da bi zmanjšali hitrost hlajenja, se hladilni zrak relativno zmanjša. Razširite območje hlajenja, da preprečite zlom magnezijevih kalcijevih opek. Izven peči, brušenje opeke in namakanje v vosek: ukrivljene in prevelike opeke je treba polirati; zahteve za poliranje; postopek poliranja; pregled stopnje parafina, temperature parafina, temperature opeke in časa namakanja voska. Pakiranje: embalažni materiali vključujejo papirnate liste in toplokrčne vrečke, kraft papir, kartone, plastične vrečke (aluminijaste vrečke); kako uporabljati embalažne materiale; previdnostni ukrepi pri pakiranju