Ognjevarni cement

Ognjevarni cement

Ognjevzdržni cement se nanaša na cement z ognjevzdržnostjo, ki ni nižja od 1580 stopinj. Glede na različne sestave ga lahko razdelimo na aluminatni ognjevarni cement, ognjevzdržni cement z nizko vsebnostjo kalcijevega aluminata, kalcijev magnezijev aluminatni cement in dolomitni ognjevzdržni cement.
Pošlji povpraševanje
Opis
Tehnične parametre

Z odkritjem in razumevanjem toplotne odpornosti kalcijevega aluminata se je proizvodnja kalcijevega aluminata v Evropi leta 1913 hitro povečala. Do konca osemdesetih in devetdesetih let prejšnjega stoletja so se postopoma pojavile nove tehnologije litja za monolitne ognjevarne materiale. Tehnologija črpanja in-samotočnega vlivanja nizko-cementnih ulitkov je bila prvič predstavljena in uporabljena. Po tem se je pojavila tehnologija mokrega škropljenja ali škropljenja. V teh tehnoloških spremembah je nastal ognjevarni cement. Ognjevarni cement se imenuje tudi kalcijev aluminatni cement ali cement z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida. Aluminatni cement je hidravlični cementni material, izdelan iz boksita in apnenca kot surovin, žganega klinkerja s kalcijevim aluminatom kot glavno komponento in vsebnostjo aluminijevega oksida več kot 50 %, nato pa zmlet. Aluminatni cement je pogosto rumen ali rjav, lahko pa tudi siv. Glavni minerali aluminatnega cementa so monokalcijev aluminat (CaO·Al2O3, okrajšano CA) in drugi aluminati ter majhna količina dikalcijevega silikata (2CaO·SiO2).

 

Ognjevarni cementse lahko uporablja kot vezivo za različne ognjevarne agregate (kot je korund, kalciniran boksit z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida itd.) za izdelavo ognjevzdržne malte ali betona, ki se uporablja kot obloga za cementno rotacijsko peč in druge industrijske peči.

 

Vzdrževanje ognjevarnega cementa

Pri pečenju ognjevarne cementne obloge je treba biti pozoren na naslednje:

1) Pri sobni temperaturi 350 stopinj je najverjetneje delno poči, zato je treba posebno pozornost nameniti počasnemu pečenju. Če po 350 stopinjah ohranjanja toplote še vedno izhaja veliko pare, je treba stopnjo segrevanja še vedno upočasniti.

2) V pogojih slabega prezračevanja in težkega odvajanja vodne pare je treba čas zadrževanja ustrezno podaljšati.

3) Pri peki s težkim oljem je treba strogo preprečiti, da bi težko olje pršilo po površini obloge peči, da preprečite delno počenje.

4) Pri peki z drvmi je neposreden stik s plamenom pogosto vzrok za prehitro lokalno segrevanje, zato ga je treba zaščititi.

5) Na novo vlit ognjevzdržni cement se lahko peče po najmanj 3 dneh.

6) Tudi hlajenje ognjevarne cementne obloge mora biti počasno, da se izognemo prisilnemu prezračevanju.

product-850-478

product-850-730

 

Priljubljena oznake: ognjevarni cement, Kitajska ognjevzdržni cement proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje