Opeke iz taljenega cirkonijevega korunda so splošno znane kot opeke iz belega železa ali opeke iz taljenega litega cirkonijevega korunda. Je najpomembnejši ognjevzdržni material, ki zagotavlja normalno delovanje peči za taljenje stekla. Trenutno lahko peči za taljenje stekla doma in v tujini povečajo hitrost taljenja, podaljšajo življenjsko dobo peči in zmanjšajo porabo goriva predvsem zaradi uporabe tega ognjevzdržnega materiala.
Opeke iz taljenega cirkonijevega korunda lahko imenujemo tudi izdelki iz korunda-deleita, njihova glavna kemična sestava pa je 50 do 70 odstotkov Al2O3, 20 do 40 odstotkov ZrO2, ostalo pa je SiO2. Glavna mineralna sestava je baddeleit (ZrO2), korund (-Al2O3) in steklena faza. Baddeleit kristalizira in tvori hrbtenico telesa opeke. ZrO2 ima visoko tališče (2715 stopinj), dobro kemično stabilnost in močno odpornost na kisle in alkalne medije, zlasti stekleno tekočino.
S povečanjem vsebnosti ZrO2 se izboljša tudi učinkovitost opek iz taljenega cirkonijevega korunda. Na splošno so opeke iz cirkonijevega korunda razdeljene v več razredov glede na količino ZrO2, kot so trije razredi, ki vsebujejo ZrO2 33 odstotkov, 36 odstotkov in 41 odstotkov. Ocene, ki vključujejo 30 odstotkov, 40X in 50 odstotkov, še niso enotne. Trenutno se večinoma uporabljajo izdelki, ki vsebujejo 33 odstotkov cirkonija, z gostoto 3.65-3.7g/cm3 in najvišjo delovno temperaturo približno 1700 stopinj.
Opeke iz taljenega cirkonijevega korunda se uporabljajo v industrijskih pečeh, kot so peči za taljenje stekla. Deli, ki se uporabljajo v pečeh za taljenje stekla, so zgornja stena bazena, majhna stena peči, majhen dimnik peči, peresna stena in parapet.
Med uporabo bodite pozorni na naslednje težave:
(1) Neenakomerno toplotno raztezanje. Raztezna krivulja opeke iz staljenega cirkonijevega korunda ima nenormalen odsek okoli 1000 stopinj, notranji kristal ZrO2 pa je podvržen reverzibilni kristalni transformaciji, kar povzroči veliko spremembo volumna. Zato izdelki, ki vsebujejo ZrO2, niso primerni za uporabo v conah, kjer temperatura močno niha okoli 1000 stopinj. Pri peki peči v pečici temperaturna sprememba ne sme biti prevelika pri 900 ~ 1150 stopinjah, na splošno ne sme presegati 15 stopinj / uro, zahteva pa se enakomeren dvig temperature. Nekatere dele je treba zaščititi pred hladnim vetrom in jih je treba zaščititi z drugimi opekami, da preprečimo počenje.
(2) Krčne votline Med litjem se pogosto pojavijo krčne votline na litju, kjer ima telo opeke več por in slabo gostoto. Ko je ustje obrnjeno navzven, ko je telo opeke razjedeno do zelo tanke plasti, bo povzročilo uhajanje steklene tekočine po nesreči. Pri uporabi v zgornjem plamenskem prostoru bazenske peči je življenjska doba zelo dolga in ne bo težav z iztekanjem steklene tekočine, zato se dulec uporablja navzven, da se podaljša življenjska doba.
(3) Opeke iz evtektičnega taljenega cirkonijevega korunda so zgrajene v stiku z ognjevzdržnimi opekami iz gline, evtektični pojavi pa se bodo pojavili pri visoki temperaturi 1300 stopinj C. Zato se je treba pri izbiri ognjevzdržnih materialov izogibati stiku dveh ognjevzdržnih materialov z resno evtektiko pojavov. Kot so silicijeve opeke pod opeko iz taljenega cirkonijevega korunda, so najbolj dovzetne za erozijo zaradi opeke iz taljenega cirkonijevega korunda.
Izdelki iz taljenega cirkonijevega korunda za steklarske peči so razdeljeni v 3 razrede glede na vsebnost cirkonijevega dioksida. AZS-33: vsebnost cirkonija v izdelku je 33 odstotkov; AZS-36: vsebnost cirkonija v izdelku je 36 odstotkov; AZS-41: vsebnost cirkonija v izdelku je 41 odstotkov. Izdelke delimo na Y (prvorazredni izdelek) in H (kvalificiran izdelek) glede na fizikalne in kemijske kazalnike, dimenzijske tolerance in kazalnike videza.
