Amorfni ognjevzdržni materiali, znani tudi kot masivni ognjevzdržni materiali, so sestavljeni iz delcev v razsutem stanju in finega prahu in jih pred uporabo ni treba žgati ali oblikovati. Lahko prilagodljivo spremeni sestavo, lastnosti in proces materialov glede na potrebe, kot sta sestava in velikost delcev ognjevzdržnih materialov; Vrsta in količina veziva; Izbira in prilagoditev dodatkov (kot so mehčala, utrjevalci, zaviralci, sredstva za zmanjševanje vode itd.) in raznovrstnost gradbenih metod (vlivanje, nabijanje, brizganje, projekcija, plastična konstrukcija itd.) so opeko spremenili v ognjevzdržno obliko. velik korak k obsežni, profilirani in integrirani strukturi, ki jo imenujemo druga generacija ognjevzdržnih materialov.
Amorfni ognjevzdržni material je eden od pomembnih osnovnih materialov pri uporabi tehnologije ognjevzdržnih oblog v industriji visokotemperaturnih peči. Ognjevzdržna ulivka je pomembna vrsta neoblikovanih ognjevzdržnih materialov. Njegove pomembne značilnosti so, da ima kratek dobavni cikel, ni omejen z obliko opreme in se lahko neposredno uporablja brez predhodnega žganja, ohlapna mešanica pa se ujema z ustreznimi sidrnimi deli za oblikovanje in pečenje na mestu. Ognjevzdržni ulitki se lahko uporabljajo za izdelavo brezšivnih oblog, znanih tudi kot integralni ognjevzdržni materiali. Amorfni ognjevzdržni materiali, kot so ulitki z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida, ulitki z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida in nizkocementni ulitki, ulitki iz jeklenih vlaken, odporni na obrabo, in ulitki iz korunda, se pogosto uporabljajo pri oblikovanju obloge cementnih peči. Že vrsto let se uporabljajo v ognjevzdržni plasti toplotne opreme v različnih delih.
1. Razvrstitev amorfnih ognjevzdržnih materialov
1) Fugirni material
Nekakšen material z dobro tekočnostjo po mešanju z vodo, znan tudi kot material za vlivanje. Po oblikovanju ga je treba ustrezno utrditi, da koagulira in strdi. Uporablja se lahko po pečenju po določenem sistemu. Fugirni materiali so aluminijev silikatni klinker, korundni material ali alkalni ognjevzdržni klinker kot agregati; Lahki materiali za fugiranje uporabljajo kot agregate votle kroglice iz ekspandiranega perlita, vermikulita, keramita in aluminijevega oksida. Vezivo je kalcijev aluminatni cement, vodno steklo, etil silikat, polialuminijev klorid, glina ali fosfat itd. Dodatek je odvisen od uporabe, njegova funkcija pa je izboljšati konstrukcijsko zmogljivost ter fizikalno in kemično učinkovitost.
Metode gradbenega oblikovanja materialov za fugiranje vključujejo metodo vibracij, metodo vbrizgavanja s črpalko, metodo vbrizgavanja pod pritiskom, metodo razprševanja itd. Materiali za fugiranje se pogosto uporabljajo skupaj s kovinskimi ali keramičnimi sidri za izdelavo celotne obloge. Če je ojačen z vlakni iz nerjavečega jekla, se lahko izboljša njegova odpornost na mehanske vibracije in odpornost na toplotne udarce. Fugirni material se uporablja kot obloga različnih peči za toplotno obdelavo, peči za praženje rude, peči za katalitično krekiranje, pretvorbenih peči itd., pa tudi kot obloga talilnih peči in visokotemperaturnih pralnikov taline, kot so peči za taljenje svinca in cinka , kositrne kopeli, peči za solne kopeli, rezervoarji za točenje ali točenje železa, jeklena vedra, sesalne šobe naprav za vakuumsko kroženje staljenega jekla za razplinjevanje itd.
2) Plastika
Glina ali adobe s plastičnostjo. Ko se uporabi ustrezna zunanja sila, se zlahka deformira brez razpok; Po odpravi napetosti se ne bo več deformiral. Plastični materiali vključujejo polsilikatne, glinene, visoko glinice, cirkon, ogljik itd., pa tudi lahke plastične materiale. Toda plastiki je treba dodati materiale za plastifikacijo, med katerimi je večina gline z visoko plastičnostjo, za izboljšanje plastičnosti te gline pa je mogoče uporabiti tudi plastifikatorje. Plastifikatorji vključujejo karboksimetil celulozo, dekstrin, lignosulfonat itd. Veziva, ki se uporabljajo za plastiko, vključujejo plastično glino, fosforno kislino, aluminijev dihidrogenfosfat, aluminijev sulfat itd. proizvaja netopni aluminijev ortofosfat in utrjuje blato. Zato je treba dodati konzervanse, kot so oksalna kislina, citronska kislina, acetilaceton itd.
Metoda gradnje na splošno sprejme metodo nabijanja ali metodo vibracij. Pri gradnji integralne obloge peči s plastičnimi, kovinskimi ali keramičnimi sidri je treba opremiti. Plastiko lahko uporabimo kot oblogo namakalnih jam, ogrevalnih peči, kotlov in druge toplotne opreme, uporabljamo pa jo tudi za ovijanje cevi za vodno hlajenje ogrevalnih peči.
3) Material za streljanje
Ognjevarna zmes, ki se uporablja za streljanje ali pršenje z razpršilcem. Glede na metodo streljanja ga lahko razdelimo na mokro streljanje (ali streljanje z gnojevko), pol suho streljanje in streljanje z ognjem (plamenom). Mokro streljanje uporablja stisnjen zrak za pršenje blata, ki vsebuje 20 do 40 odstotkov ognjeodpornega prahu, s čimer lahko dosežemo visoko disperzijo megle, visoko stopnjo oprijema in bolj enakomerno tankoslojno streljanje. Polsuho streljanje je dodajanje vode na šobi za omočenje ognjevzdržnega prahu, razpršenega s stisnjenim zrakom. Količina dodane vode je 11 ~ 14 odstotkov, stopnja oprijema pa je nizka, zato se lahko nanese v debelejšem sloju. Streljenje z ognjem spada med streljanje na suho. Material za streljanje se pošlje v plamen razpršilne pištole za gorivo in kisik, material za streljanje pa se delno stopi v plamenu šobe in pritrdi na opečno oblogo.
Materiali za streljanje vključujejo aluminijev silicij, aluminijev silicij cirkonij, magnezij, magnezijev kalcij, magnezijev krom itd. Uporabljena veziva vključujejo natrijev silikat, fosfat, polifosfat, asfalt, smolo itd. Za izboljšanje stopnje oprijema se uporabljajo glina, bentonit, apno in dodani so drugi dodatki. Da bi zagotovili dobro sintranje materialov za streljanje, so dodana tudi sredstva za sintranje, kot so serpentin, čisti olivin, apno, ognjevzdržna glina, železov oksid itd.
4) Ognjeodporni premaz
Materiali, ki se uporabljajo za oblogo iz ognjevarne opeke. V skladu z različnimi zahtevami uporabe in načini gradnje lahko ognjevarni premaz pripravimo v obliki blatne paste in blata. Veziva, ki se uporabljajo, se razlikujejo glede na materiale, kot so fosfat, polifosfat in magnezijev sulfat za pripravo alkalnih prevlek za vlivno posodo za kontinuirano litje; Glina, aluminijev dihidrogenfosfat, aluminijev kromov fosfat, vodno steklo itd. se uporabljajo za pripravo premazov z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida. Za izboljšanje mazljivosti premaza se na splošno dodajo dodatki, kot so mehčala. Premaz se uporablja predvsem kot zaščitni premaz za oblaganje različnih toplotnih naprav ali za popravilo lokalnih poškodb opečnih oblog.
5) Material za nabijanje
Ohlapni ognjevzdržni material z zelo nizko ali nič plastičnostjo. Materiali so silikatni, glinasti, z visoko vsebnostjo aluminijevega oksida, korund, cirkon, silicijev karbid, ogljik, magnezij itd. V skladu z materialom in pogoji uporabe materialov za nabijanje se lahko uporabljajo anorganska ali organska veziva, podobna materialom za ulivanje, kot je voda- topen dekstrin, karboksimetil celuloza, lignin, sulfonat, polivinil alkohol; Parafinski vosek, asfalt, katran, fenolna smola, naključni polipropilen itd. z vodoodpornostjo in toplotno plastičnostjo.
Material za nabijanje ima strukturo prisilnega nabijanja z nizko poroznostjo in visoko gostoto. Zato je med amorfnimi ognjevarnimi materiali material za nabijanje še posebej primeren za oblogo talilne peči in različnih posod, ki vsebujejo visokotemperaturno kovinsko talino. Kot so odprto kurišče in kurišče električne peči, različne obloge indukcijskih peči, točilni tokovi plavžev, jeklena vedra itd.
6) Projektivno gradivo
Polsuho blato, ki ga projicira in obrobi projektor. Uporablja se predvsem za izdelavo obloge integralnega jeklenega bobna. Materiali so silikat, voščenec, glina, visoko aluminijev oksid in cirkon. Izstrelki z visoko vsebnostjo silicija in aluminija se pogosto uporabljajo.
2. Uporaba amorfnih ognjevzdržnih materialov
1) Značilnosti montažnega bloka, ki ga je mogoče uliti
Montažni blok iz ulitka je treba toplotno obdelati le pri nižji temperaturi. Je nizkoogljični in zeleni ognjevzdržni material ter edinstvena tehnologija v tehnologiji ognjevzdržnih oblog. Lahko izboljša učinkovitost delovanja ognjevzdržnih oblog, zmanjša porabo ognjevzdržnih materialov, ima stabilno kakovost in zanesljivo delovanje. Vemo, da je namen dodajanja jeklenih vlaken litju izboljšati mehanske lastnosti litja, preprečiti nastajanje razpok ali omejiti širjenje razpok, ko nastanejo. Spodnja slika prikazuje lito iz jeklenih vlaken. Montažni blok iz jeklenih vlaken je izdelan po posebnem postopku. Naredite določeno obliko glede na procesni položaj in potrebe ter izvedite toplotno obdelavo glede na njegove delovne pogoje po razkalupljenju.
