Surovine, uporabljene v materialu za nabijanje, so visoke čistosti, razmerje med materiali je razumno in imajo izboljšano odpornost na erozijo staljenega železa, visoko mehkobo, močno odpornost na udarce, visoko temperaturo mehčanja obremenitve, visoko visoko temperaturno tlačno trdnost, odpornost proti eroziji, odpornost proti obrabi in odpornost na toplotni udar. Dobra zmogljivost, visoka temperatura mehčanja pod obremenitvijo.
Glavna sestavina materiala za alkalno nabijanje je alkalni oksid. Trenutno pogosto uporabljen alkalni material je magnezijev material, ki ima prednosti odlične odpornosti proti koroziji, visokega tališča, visoke temperature mehčanja pod obremenitvijo in ne reagira z alkalno žlindro ali alkalno talino. Vendar pa je stabilnost magnezijevih materialov za nabijanje na toplotni udar slaba, temperatura sintranja pa relativno visoka. Termični šok med delovanjem bo povzročil razpoke in luščenje materiala obloge peči, zato je primeren samo za indukcijske peči z majhno prostornino.
Glavna sestavina kislega suhega materiala za nabijanje je SiO2. V prisotnosti drugih nečistoč je kristalna transformacija SiO2 zapletena in previsoka hitrost segrevanja med pečico bo znatno znižala temperaturo taljenja materiala. Kremenčev suhi material za nabijanje se lahko uporablja v različnih materialih za obloge indukcijskih peči, vendar njegova ognjevzdržnost in čistost omejujejo njegovo uporabo.
Glavne sestavine nevtralnih suhih materialov za nabijanje so nevtralni oksidi, kot je Al2O3 ali njihovi kompleksi. Material za suho nabijanje iz korunda ima značilnosti visoke temperaturne odpornosti, dobre odpornosti na erozijo žlindre, brez vpliva na kakovost staljenega jekla, kratek čas gradnje in ni potrebe po pečenju med gradnjo. Široko se uporablja pri taljenju različnih legiranih jekel. Materiali za suho nabijanje iz korunda imajo trenutno pomanjkljivosti, kot so nizka življenjska doba, težave pri sintranju in težave pri nadzoru toplotnega raztezanja. Magnezij-aluminijev spinel ima dobro odpornost proti žlindri. Dodajanje taljenega magnezita korundnemu materialu za ustvarjanje magnezijevo-aluminijevega spinela in situ lahko zmanjša prodiranje staljenega železa ali žlindre v ognjevarne materiale in izboljša odpornost materiala na žlindro. Med uporabo materialov iz aluminijevega oksida in magnezita lahko reakcija sekundarne spinelizacije učinkovito zavira razpoke v oblogi peči. Aluminij-magnezijev material za nabijanje, uporabljen v oblogi peči, lahko oslabi toplotno razpokanje materiala obloge peči in zmanjša nastajanje mikrorazpok v materialu medija.
Poleg tega lahko materiale za nabijanje glede na vrsto uporabljenih materialov razdelimo na silikatne materiale za nabijanje, materiale za nabijanje iz korunda, materiale za nabijanje iz magnezija, materiale za nabijanje iz magnezija in kalcija, materiale za nabijanje iz magnezija in aluminija ter materiale za nabijanje iz aluminija in magnezija. Materiali za nabijanje in Al2O3~SiC~C materiali za nabijanje itd.; glede na različne dele uporabe lahko materiale za nabijanje razdelimo na delovno oblogo vlivnega korita, dno električne peči in materiale za suho nabijanje v talilnem jarku z močjo frekvence.
