Šoba kompleta drsnih vrat je v glavnem nameščena na dnu lonca, njeni pogoji delovanja pa so se močno izboljšali v primerjavi z monolitnim zamaškom, njegov ognjevzdržni del pa ni dolgo potopljen v staljeno jeklo. Toda za komplet drsnih vrat je del plošče drsnih vrat ključna komponenta, njegova kakovost pa neposredno vpliva na življenjsko dobo kompleta drsnih vrat.
Zgornja šoba in spodnja šoba kompleta drsnih vrat igrata le vlogo tekočega jekla, vendar mora biti material zgornje šobe odporen na visoke temperature, korozijo in erozijo staljenega jekla, in je sinhroniziran z življenjsko dobo. iz opeke sedeža zajemalke. Spodnja šoba je na splošno samo za enkratno uporabo in njene zahteve so relativno nižje kot pri zgornji šobi.
Med obdelavo zgornjih in spodnjih drsnih zapornih plošč se nanje izvaja pritrdilni pritisk in morajo drsiti. Med postopkom vlivanja je treba zagotoviti, da med drsniki ne pride do puščanja staljenega jekla. Zato je potrebno dodelati drsno površino zgornje in spodnje plošče, da se zagotovi izjemno visoka vzporednost in gladkost. Zahtevane so tudi visoke termomehanske lastnosti.
Med ulivanjem so drsne površine zgornje in spodnje plošče ter izvrtina za pretočno jeklo podvrženi eroziji in eroziji visokotemperaturnega staljenega jekla. Zato morajo imeti plošče drsnih vrat lastnosti odpornosti na visoke temperature, odpornost proti koroziji, odpornost na luščenje, odpornost na toplotne udarce in odpornost proti obrabi.
Trenutno izbor plošč drsnih vrat vključuje predvsem: visoko aluminijev oksid, magnezijev oksid, aluminijev silicijev karbid, aluminijev oksid-magnezijev oksid, aluminijev ogljik in aluminijev cirkonijev ogljik.
Nekatere od zgornjih materialov je mogoče izdelati v žgane ali nežgane bloke drsnih vrat.
Za visokokakovostna ognjevarna drsna vrata je zaradi visoke cene mogoče uporabiti kompozitne tipe, ki so bolj praktični in ekonomični.
