Ognjevzdržna drsna plošča

Vrste in principi delovanja drsnih plošč: Naprava z drsno šobo je sestavljena iz zgornje in spodnje drsne plošče iz ognjevzdržnih materialov in mehanske pogonske strukture ter je nameščena zunaj dna lonca. Zgornja drsna plošča je fiksna, spodnja drsna plošča pa premična. Glede na način delovanja ognjevzdržnih drsnih zapornih plošč jih lahko razdelimo v tri kategorije: 1) Linearni izmenični tip: 2) Linearni pogonski tip: 3) Rotacijski tip. S pogonom vlečne palice drsna plošča ognjevzdržnih drsnikov drsi naprej in nazaj v ravni črti. Ko so luknje za vlivanje na zgornji in spodnji opeki drsne zaporne plošče ognjevzdržnih materialov zamaknjene, je zgornja luknja šobe napolnjena z drenažnim peskom in jekleni lonec se lahko naloži z jeklom; ko se luknje za vlivanje prekrivajo, drenažni pesek samodejno izteče ven, nato pa poteka vlivanje, hitrost vlivanja pa je mogoče nadzorovati s stopnjo prekrivanja lukenj za vlivanje.

Drsna plošča je ključna komponenta, ki določa funkcijo drsne šobe in ima vlogo pri nadzoru in uravnavanju pretoka staljenega jekla. Zaradi ponavljajočega se stika drsne plošče s staljenim jeklom pri visoki-temperaturi (zlasti z delom luknje za ulivanje) je korozija resna, pogoji uporabe pa težki. Ognjevzdržna drsna zaporna plošča mora imeti dobre lastnosti, kot so visoka trdnost, odpornost proti koroziji in odpornost na luščenje. Med postopkom vlivanja je zagotovljeno, da staljeno jeklo ne more puščati med ognjevzdržnimi drsnimi ploščami. Ognjevarna drsna zaporna plošča mora imeti naslednje lastnosti

(1) Ravnost drsne površine<0.05mm

(2) Visoka mehanska trdnost

(3) Močna odpornost proti eroziji zaradi staljenega jekla in staljene žlindre;

(4) Odlične antioksidativne lastnosti

(5) Dobra stabilnost pri toplotnem udaru.

Tesnilna zaščita drsne šobe lonca je predvsem na povezavi med zgornjo šobo in zgornjo drsno ploščo ter spodnjo drsno ploščo in spodnjo šobo. Med postopkom vlivanja, običajno po vlivanju ene ali dveh peči staljenega jekla, je treba zamenjati in ponovno sestaviti spodnjo drsno ploščo in odtočno odprtino. Tesnilna zaščita uporablja tesnilne blazinice iz vlaken ali gline, ki zagotavljajo visoko čistost staljenega jekla in enakomernost notranje kakovosti lite plošče.

vžgejo v ognjevzdržno drsno zaporno ploščo

V žgani aluminijasti karbonski drsni plošči se med žganjem ne karbonizira in koksira samo organsko vezivo, ki tvori ogljikovo vez v opeki, ampak se lahko tudi dodatki, kot je kovinski silicij, združijo z ogljikom, da se pri redukciji in žganju tvori Sic.<1300°C. , and a ceramic bond is formed within the brick body. Therefore, there is a dual bonding system of ceramic bonding and carbon bonding in the fired aluminum carbon sliding plate. It significantly improves the strength of the refractories slide gate plate, and even after the carbon is burned out during use, it can maintain sufficient residual strength because it is a ceramic bonding system. After the refractories slide gate plate is burned, it is usually soaked in oil. Vertical or horizontal vacuum-pressurized oil immersion devices are generally used in oil immersion. After the slide is preheated, put it into the oil immersion tank, and evacuate it to a vacuum℃of 650mmHg or above, introduce heated tar or asphalt, and pressurize the oil to 8~16kgf/cm2 or higher to make the tar or asphalt Being sucked into the open air holes of the refractories slide gate plate. The cast holes in the refractories slide gate plate can be made during molding, or they can be formed into a whole plate without holes and then drilled later. Most people think that drilling is beneficial to improve the quality of the refractories slide gate plate. In addition, wrapping and hooping the refractories slide gate plate with thin iron sheets is considered an important measure to ensure the safe use of the refractories slide gate plate. It can prevent the refractories slide gate plate from breaking during use, and because this metal hoop is wrapped very tightly, it has limitations. The propagation of cracks in materials, especially the effect of crack opening.

Visoko zmogljiva ognjevarna drsna zaporna plošča

Je negorljiva drsna plošča iz ogljika iz aluminija in ogljika z razmeroma preprostim postopkom, nizkimi stroški in dobrim učinkom uporabe. Sestavine te vrste ognjevzdržnih drsnih zapornih plošč so podobne tistim iz žganih ognjevzdržnih drsnih zapornih plošč. Uporablja surovine, kot so korund, mulit, korund, kosmičast grafit, silicijev karbid in silicijev prah, ter dodaja fenolno smolo kot vezivo. Po mešanju, oblikovanju, toplotni obdelavi in ​​mehanski obdelavi je to končni izdelek. V primerjavi z žganimi aluminijastimi ogljikovimi ognjevzdržnimi drsnimi zapornimi ploščami nezgorele ognjevzdržne drsne zaporne plošče med proizvodnjo ne zahtevajo žganja, potopitve v olje in toplotne obdelave v retorti, kar poenostavi proizvodni proces, vendar je trdnost nižja in poroznost nekoliko večja. Praksa je dokazala, da ima negoreča drsna plošča dober učinek pri uporabi na loncih srednje velikih-konverterjev in električnih peči, nekatere celo prekašajo drsno ploščo-potopljeno v goreče olje.

Kako namestiti in uporabljati ognjevzdržne drsne zaporne plošče

Količina in trdota ognjevarne gline med drsno ploščo in šobo morata biti primerni, da bo spoj enoten in ustrezne trdnosti, da se poveča hitrost samo{0}}odpiranja šobe, prepreči izgorevanje kisika in odvajanje, zmanjša oksidacija drsne plošče in razširitev luknje, da se prepreči "obračanje" šobe, ko se vlije staljeno jeklo. Pojav "žlindre" je treba zmanjšati, da se zmanjša erozija žlindre na površini drsne plošče. Pri nadzoru pretoka neprekinjenega litja jekla in zapiranju postopka po vlivanju je treba hod 1 shraniti s pihanjem kisika, da se odstrani preostalo jeklo in prepreči nepravilno delovanje ostanka jekla in povzroči čezmerno raztezanje drsne plošče.